一、工作原理介紹
盤條拉拔前表面除銹質量的好壞直接影響到拉絲的質量和成品率，砂帶磨削除銹在實際生產中代替傳統的酸洗除銹，可以從源頭上減少對環境的污染。

環保型砂帶拋光機采用自由接觸式設計方案 ，其工作原理如下：在兩端的垂直圓盤上裝兩組由主動輪、支撐輪和張緊輪組成的連續磨削的砂帶架，三種輪均采用軸平行結構，圓形砂帶套在各個輪的外表面并利用張緊輪裝置中的張緊機構張緊，從圓盤中心通過的鋼絲直接與柔性砂帶接觸，不需任何物體支承，工作時鋼絲以一定的張力和線速度向前送進，圓盤繞鋼絲做旋轉運動，主動輪驅動砂帶做高速旋轉運動，利用砂帶張緊產生的磨削力對鋼絲表面進行周向拋磨除銹。
二、主要技術參數
1.本機適合φ5.0～φ6.5mm小中型線材除銹
2.本機外形尺寸（長×寬×高）SＤ-08：2200×800×1200mm中心高度為850mm
3.鋼絲行進速度為66-88m/min
4.本機需用功率2.2+1.5+1.5kw＝5.2kw
5.主電機功率為2.2ＫＷ，六級，驅動電機1.5ＫＷ，四級
6.本機噪聲＜65分貝
7.輸入重量為500kg左右
8.每臺設備8小時可處理φ5.0～φ6.5線材6～10噸左右
9.砂帶使用壽命每套（四個）18～26噸，每條參考價格為3.5元，客戶可根據需要自行定制。砂帶技術參數為：砂帶總長1090mm,砂帶寬度120mm，砂帶目數有80目、120目、180目。
10.本機處理的光絲耐銹時間在一般室內可達六個月以上

三、安裝使用說明
本機定位在成排的L550(560)連續拉絲機一側，與拉絲機橫向組合成無酸洗拉絲生產線。本機到位后按如下順序安裝：
1、固定位置
移動砂帶機，使砂帶機進出線孔與生產線一致，如若砂帶機和除銹機中心高不一致，需提前做好架子。砂帶機中心高統一為850mm位置調整好之后通過四個膨脹螺栓，將本機的底盤固定在地面上。
2、接線
選好電控箱的安裝位置并固定，將除銹機內電機電源線按圖紙接至電控箱，廠家負責給電控箱接電源總進線（4平方三相四芯線），聯動控制需由廠家從拉絲機第一個電機處引出一個常開觸點接至電控箱“聯動控制”端子排上。所有接線可參照“電氣原理圖”。所有電線接好后可進行空轉，砂帶轉向與大盤轉向相反，如果方向不對，需要重新接一下電源線?！?br /> 電控箱的操作方法：“手動模式”下，通過面板上按鈕控制電機單個啟停；“自動模式”下，通過遙控按鈕控制所有電機啟停；
3、調試
設備固定完成，所有電機空轉過后就可以開始調試，檢查砂帶是否松緊，導向模方向是否正確，將軋尖過的線材穿過砂帶機后開始調試。